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豐電二期節能工作結出碩果

今年以來,豐電二期大力推進節能工作,取得了明顯的成效。9月份,豐電二期生產廠用電率創下年度單月最低,僅為4.887%,比去年同期下降1.045%,帶來直接經濟效益達300余萬元。我們一起來看看他們是怎么做的?

向精細管理要效益

自推行精細化管理以來,豐電二期發電部充分結合自身實際,在確保安全生產的前提下,先后制定并嚴格執行《廠用電系統運行優化及單機節能管理規定》《關于加大摻燒普通煤的規定》《配煤摻煤管理制度》等規章制度,有效降低了廠用電率及燃煤成本。同時還根據主要設備運行情況,制定實行了《關于循環水泵運行方式的通知》《#5、6機脫硫循環漿液泵運行規定》《除灰空壓機節能優化》《制粉系統的優化》等運行方式,在很多設備上、環節里都做到合理精簡廠用電量。

向技術工藝要效益

針對原真空泵系統在維持系統真空時仍有較大富余量、造成能耗浪費這一事實,豐電二期對五號機高效真空泵系統進行了技改,真空泵平均實際運行電流由原來170A左右,降到技改后的48A左右,降幅高達70%。類似的技改項目還有石膏圓盤脫水機改造、脫硫增效劑試驗、節能電機的使用等等,這些小小技改對節能工作作出了重要貢獻。

向數據信息要效益

“心往一處想,勁往一處使”,豐電二期整個發電部實時共享燃運、集控、脫硫專業間的運行參數信息。通過數據分析及經濟性比較,根據#5、6機組循環漿泵效率不同,燃運各班分時段、分倉位精準配煤,并按要求在運行記錄中詳細記錄每臺磨煤機的上煤煤質情況;集控專業會根據煤質情況,調整鍋爐燃燒參數,使機組達到最佳節能運行工況;脫硫專業則會根據燃煤含硫情況、機組負荷情況,及時調整吸收塔漿液PH值,合理搭配循環漿泵運行方式,在確保環保指標達標的情況下,采用最節能的運行方式。一套流程走下來,煤耗減了、廠用電量降了,如今在相同工況下,脫硫電耗率比去年同期下降脫硫下降了0.396%,節能效果非常明顯。

向人員素質要效益

為提高每個員工的節能意識,豐電二期發電部引入競爭性的管理機制,積極開展小指標競賽活動,通過每月統計各指標得分情況,對班組進行績效排名,指標決定了排名,排名決定了收入。由于經濟指標導向合理,各班組不斷總結成功經驗,提高運行人員理論和操作水平,并利用仿真機組做實戰演練,提高運行人員的綜合素質,使經濟指標工作步入良性循環,節能增效工作水到渠成。

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